1． 概述
燒結是鋼鐵生產工藝中的一個重要環節，它是將鐵礦粉、粉（無煙煤）和石灰按一定配比混勻。經燒結而成的有足夠強度和粒度的燒結礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結熟料煉鐵對于提高高爐利用系數、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運行有一定意義。燒結粉塵和污泥匯同煉鐵煉鋼等工序產出的粉塵和污泥，再加上軋鋼生產過程中產出的軋鋼皮（氧化鐵皮）等，統稱為含鐵塵泥，其主要成分均含鐵，是鋼鐵企業的一項可回收利用的大宗資源，其處理和綜合利用技術大體相同，故將全廠的含鐵塵、泥集中在本章加以介紹。含鐵塵泥主要包括有燒結塵泥、高爐瓦斯灰、高爐瓦斯泥、轉爐塵泥、平爐塵泥，化鐵爐粉塵、電爐以及軌鋼過程中的氧化鐵皮等，含鐵塵泥產生量見表 21 一 1 。
2． 固體廢物處理及利用
從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰稱為粉煤灰，目前已用于工農業的許多方面。它已廣泛地應用于建筑材料工業、建筑工程、市政工程、道路工程、礦井回填、塑料工業、軍事工業中。粉煤灰中還含有一定數量的鐵、鋁、鐵、釩、鍺等金屬，也可以回收。粉煤灰顆粒細、孔隙度好，同時它還含有磷、鉀、鎂、硼、銅、錳、鈣等植物生長所必需的營養元素，因而可以作為土壤的改良劑，并用它生產復合肥料。
鋼鐵工業中從燃料和原料的裝卸運輸開始，經過原料燒結、高爐冶煉、煉鋼和軋鋼，所有生產工序都產生各種含鐵粉塵，按每噸鋼 342kg （其中鋼渣 150kg ）計算， 2003 年全國鋼產量 22234 萬噸，產生的含鐵塵泥 7604 萬噸（其中鋼渣 3335 萬噸），冶煉含鐵塵泥的再資源化已逐漸納入全國鋼鐵企業的行業規劃中。
含鐵塵泥是鋼材生產中有價值的鐵原料資源，隨著鋼鐵工業的發展，無論是從合理利用資源出發、還是從保護環境消除粉塵污染出發，充分利用好鋼鐵企業的含鐵塵泥，已是現代鋼鐵企業生產中不可缺少的一個組成部分。
